
Kompjuter - kontrolirani elektro {- hidraulični servo univerzalni testirati
1. Uvod
Kompjuter serije WAW-a - kontrolira elektro {{- hidraulična univerzalna mašina za testiranje usvaja dno - montiranu strukturu montiranog ulja i opremljena je računarom - upravljanjem i prikaznim funkcijama. Primarno se koristi za testove zatezanja, kompresije, savijanja i šišanja i metalnih i ne {- metalnih materijala. Ova se mašina široko primjenjuje u industrijama poput metalurgije, građevine, svjetlosne industrije, zrakoplovstva, zrakoplovstva, istraživanja materijala, visokog obrazovanja i naučnoistraživačkih institucija. Postupci i obrada podataka u skladu sa standardnim GB / T 228-2010Metalni materijali - zatezanje testiranja na sobnoj temperaturi.
ASTMA370, ASTME4, ASTME8, ASTME9, ASTM D882, ASTM D3039, ASTM, D3499, ASTM E517, ASTM D6641, ASTM D4121, ISO6892, ISO527-4, ISO527-4, ISO527-4, ISO527-4, ISO527-4, ISO527-4, ISO527-4, ISO527-4, ISO527-4, ISO527-4, ISO527-4, ISO527-4, ISO527-4, ISO527-4, ISO527-4, ISO527-4, ISO527-4, ISO527-4, ISO7438, ISO7500-1, EN10002-4, GB / T228-2002, HGT 3844-2008 QBT 11130-1991, GB13-22-1991, HGT 3849-2008, GB6349-1986, GB / T 1040.2-2006, ASTM C165, EN826, EN1606, EN1607, EN12430 itd.
2. Tehnički opis
2.1 Mainframe
Glavna jedinica sadrži dno - montiranu montiranu strukturu cilindra. Zatezni ispitni prostor nalazi se u gornjem dijelu okvira, dok su kompresijski i savirni ispitivani prostori smješteni između donjeg križalja i radne garniture.
2.2 Prenosni sistem
Vertikalno kretanje donjeg križnog sloja pokreće se motorom kroz reduktor, mehanizam prenosa lanca i vijčani par, omogućavajući podešavanje zatezanja i kompresijskih prostora.
2.3 Kontrolni sistem
Puni - sistem digitalnog upravljanja:
Ovaj sistem predstavlja najviši nivo kontrolne tehnologije, pružajući zatvorenu kontrolu punjenja natljivi, uzorak deformacije, kretanja klipa i cjelokupnog postupka ispitivanja. Podržava kontrolne funkcije, uključujući stalni stres, stalno naprezanje, stalnu silu, stalno raseljavanje, zadržavanje sile i zadržavanje raseljavanja. Uz to, prikazuje testnu silu, vršnu vrijednost, deformaciju uzorka, klip za premještanje i testne krivine na - ekranu. Sve operacije se izvode putem unosa miša, s inteligentnim konfiguracijom kontrole putem stručnog sistema, omogućavajući fleksibilno prebacivanje između različitih načina upravljanja.
a) Sistem podržava obradu podataka u skladu saGB / T 228-2022. Omogućuje simulaciju i reprodukciju testnog procesa i re {- analizu testnih podataka. Uključuje različite načine upravljanja:
Samohrano - Korak kontrole programa: Konstantni stres, stalni naprezanje, stalno raseljavanje, prisiljavanje / premještanje držanja itd.
Multi - Korak kontrole programa: Pogodno za zatezne testove na metalnim materijalima itd.
b) koristi aalgoritam za kontrolu promjenjive struktureDa biste regulirali postupak utovara:
Greška kontrole stalne brzine: manje ili jednako 5%
Greška za kontrolu zadržavanja: manje ili jednako 0,5%
Osiguran je profesionalni softver "Urednik za kontrolu programa", omogućavajući korisnicima da prilagode određene postupke kontrole ispitivanja prema potrebi.
Ispitni softver zasnovan na Windows OS-u:
Opremljen je potpuno digitalnim programirnim pojačalom, sustav automatski vrši kalibraciju nulte prilagođavanja i senzora. Podržava hijerarhijsko upravljanje korisnikom, višestruki grafički sučelje Windows i funkcionalnost konverzije jedinice.
Upravljanje podacima o ispitivanju:
Ispitivanje se upravlja kroz bazu podataka i podržava komunikaciju i upravljanje mrežnom bazom podataka.
2.4 Uređaji za zaštitu sigurnosti
Zaštita od preopterećenja:
Ako testna sila prelazi 2% -5% maksimalnog kapaciteta odabranog raspona, sustav će automatski istovariti.
Zaštita od hoda:
Ako klip dosegne gornje granične pozicije, sustav će automatski zaustaviti motor pumpe za ulje.
2.5 Pribor
Potpuni set rasporeda se pruža, uključujući:
Zatezne hvataljke
Kompresijske vilenice
Učvršćivanja savijanja
2.6 Ostalo
Paket opreme uključuje alate za instalaciju i uklanjanje pogrešaka, dijelovi za brtvljenje, korisnički priručnik, potvrdu o sukladnosti, listu pakiranja i drugu tehničku dokumentaciju.
3. Glavne tehničke specifikacije
|
Model |
200B |
300B |
400B |
|
Maks. Testna sila |
200 kn |
300 kn |
400 kn |
|
Vrsta okvira |
2 stupaca, 2 vijka |
2 stupaca, 2 vijka |
2 stupaca, 2 vijka |
|
Klasa tačnosti |
Klasa 1 / 0.5 |
Klasa 1 / 0.5 |
Klasa 1 / 0.5 |
|
Raspon mjerenja sile |
2% -100% FS / 0,4% -100% FS |
2% -100% FS / 0,4% -100% FS |
2% -100% FS / 0,4% -100% FS |
|
Tačnost sile |
Manje ili jednak ± 1% čitanja |
Manje ili jednak ± 1% čitanja |
Manje ili jednako ± 0,5% čitanja |
|
Tačnost deformacije |
Unutar 2% -100% ekstelemetra puni raspon, bolji od ± 1% čitanja |
Unutar 2% -100% ekstelemetra puni raspon, bolji od ± 1% čitanja |
Unutar 2% -100% ekstelemetra punog raspona, bolji od ± 0,5% čitanja |
|
Maks. Zatezni prostor |
600 mm |
600 mm |
600 mm |
|
Maks. Kompresijski prostor |
600 mm |
600 mm |
600 mm |
|
Debljina ravnog uzorka |
0-30 mm |
0-30 mm |
0-15 mm |
|
Promjer okruglog uzorka |
13-40 mm |
13-40 mm |
6-40 mm |
|
Klipanjski hod |
200 mm |
200 mm |
200 mm |
|
Veličina kompresije platno |
170 × 170 mm |
170 × 170 mm |
170 × 170 mm |
|
Savijanje valjka |
100-450 mm |
100-450 mm |
100-450 mm |
|
Udaljenost između stupaca |
520 mm |
520 mm |
520 mm |
|
Ukupna snaga motora |
≈ 2,1 kW |
≈ 2,1 kW |
≈ 2,1 kW |
|
Dimenzije mainframe (L × Š × H) |
800 × 540 × 2150 mm |
800 × 540 × 2150 mm |
800 × 540 × 2050 mm |
|
Dimenzije hidrauličnog izvora (L × W × H) |
1140 × 785 × 950 mm |
1140 × 785 × 950 mm |
1080 × 600 × 950 mm |
|
Nazivni napon |
Tri - faza 380 V + neutralna n |
Tri - faza 380 V + neutralna n |
Tri - faza 380 V + neutralna n |
|
Radni buka |
Manje od ili jednako 75 dB |
Manje od ili jednako 75 dB |
Manje od ili jednako 75 dB |
|
Radna temperatura |
10-40 stepeni |
10-40 stepeni |
10-40 stepeni |
|
Bruto težina |
≈ 1500 kg |
≈ 1500 kg |
≈ 1800 kg |
V. Funkcionalne funkcije
Fleksibilne zaštitne navlake postavljene su iznad kliznih površina donjeg popremina i hvatača kako bi se spriječilo da oksidirane inkluzije padne u klizne površine radne hvataljke tokom testiranja zatezanja, čime se pružaju servisni vijek trava.
Gornja i donja hvataljka opremljena su dvostrukim - hidrauličkim automatskim automatskim steznim sistemom, koji kontrolira ručni udaljeni okvir. Ova kontrolna kutija omogućava kontrolu jog-a za pričvršćivanje / oslobađanje za pričvršćivanje i podizanje / spuštanje donjeg popremina.
Sve komponente proizvoda proizvedene su u okviru sistema za upravljanje kvalitetom kompanije ISO9001. Ključne vanjske komponente uvože se iz originalnih proizvođača, efikasno poboljšavajući preciznost i dugo - termin stabilnost opreme.
Jedinstveni pritisak - nakon hidrauličke upravljačke tehnologije je usvojena, osiguravajući da se pritisak cilindra proporcionalno varira s primijenjenim opterećenjem. To smanjuje temperaturu buke i nafte tokom rada, dok poboljšava hidraulička preciznost kontrole.
Ormar za izvor ulja prihvaća jedinstveno integrirani stol - Stilski dizajn s visokom integracijom, korisnik - prijateljski rad i smanjeni otisak instalacije.
Nizak - Rad buke: Buka ostaje ispod 50 dB čak i pri maksimalnom opterećenju, u suštini tiho. Pritisak - Sledeći sistem smanjuje potrošnju energije za 70% u odnosu na konvencionalnu opremu i postiže ultra - visoku kontrolu tačnosti do 0,01% (u odnosu na 0,5% za standardne sisteme). Sistem sadrži nultu kontrolu mrtvu zonu i 1% upravljačke polazište. Visoko integrirani hidraulički krugovi minimiziraju potencijalne točke curenja.
Višestruki visok - CPU-a za brzinu radi paralelno sa omogućavanjem istinskog više zadataka.
Modularni dizajn jedinice omogućava fleksibilnu dodatnu razmjenu. Industrijski autobus - Tip Električni hardver dizajn olakšava širenje i održavanje.
Modularna struktura s industrijskim utorima sabirnice pojednostavljuje usluge proširenja i održavanja funkcije.
Opremljen je visokom - preciznom pribavnom karticom s rezolucijom ± 500.000, u potpunosti maksimiziranje raspona mjerenja senzora.
Plug - i - Reprodukujte (PNP) tehnologija Windows sistema koristi se za automatsko prepoznavanje umetnutih kartica.
Podrška sigurnosnom kopijom za podatke o korekciji senzora osigurava veliku pouzdanost i tačnost u mjerenju podataka.
Scena - Prikaz menija zasnovan na meniju čini meni prebacivanje intuitivnih i jednostavnih.
Aktivna memorija Crosshead Pozicija štiti unaprijed postavljene testne pozicije putem softvera.
Učestalost digitalnog brojanja do 10 MHz osigurava preciznu mjerenja pomak i izduženja bez gubitka.
Anti - tresena frekvencija - Dupling tehnologija za signale davača uvelike poboljšava zapremina i rezoluciju izduženja.
Potpuno zatvoreno - kontrola petlje za bilo koji kanal - nije ograničen na silu, raseljavanje ili naprezanje - proširuje test fleksibilnost.
Brzi i neovisni sistem zaštite od preopterećenja odmah se čuva opremu u stanju preopterećenja.
Tri - nivo na nivou križanja Ograničenje zaštite pruža sveobuhvatno sigurnosno osiguranje.
Softverski sistem: Djeluje na Windows 7 ili više; Odlikuje se elegantnom i korisniku - prijateljskom sučelju. Upravljanje autorizacijom zahtijeva da se operateri prijave lozinkom prije pokretanja testnog softvera.
Svestrane aplikacije: Podržava zatezanje, kompresiju, savijanje, smicanje testova i suze za metalne i ne - metalne uzorke i strukturne komponente. U skladu je s različitim standardima, uključujući ISO, JIS, ASTM, DIN i GB.
Korisnik - prijateljska operacija: Uključuje čarobnjake za rad i mrežnu pomoć za intuitivnu upotrebu.
Automatski unos dimenzija uzoraka: Automatski bilježi dimenzije uzoraka, smanjujući ručni unos i eliminiranje potencijalnih ulaznih grešaka.
Programibilne metode ispitivanja: Korisnici mogu programirati prilagođene metode ispitivanja kako bi se ispunili specifični zahtjevi.
Povrat memorije: Nakon testa, pritiskom na dugme vratit ćete gornju prianjanje na početni položaj.
Automatska kalibracija: Učitavanje i izduženje mogu se automatski kalibrirati na osnovu standardnih vrijednosti.
Automatsko prepoznavanje: Nakon preloma uzoraka, sistem se automatski zaustavlja i priprema se za sljedeći niz testa.
Funkcija vrha drži: Kontinuirano prikazuje maksimalne vrijednosti ispitivanja parametara u realnom vremenu.
Načini upravljanja: Podržava kontrolu raseljavanja, kontrolu opterećenja, kontrola izduženja, kontrolu napona, kontrola naprezanja, konstantno opterećenje i načine kontrole stalnog naprezanja.
Programibilni multi - scenski testiranje: Može se definirati do četiri faze. Posredna faza je unaprijed učitavanje, dok se faza dva do četiri mogu slobodno prebaciti među raseljavanje, opterećenje, izduženje, naprezanje, stres i kontrolu brzine, sa glatkim prelazima između faza.
Nultiranje jednostavno: Učitavanje, izduženje i premještanje mogu se ručno nulirati s jednim gumbom ili automatski na početku testa.
Uređivanje podataka: Nakon testiranja, korisnici mogu uređivati podatke direktno na krivulju pomoću miša.
Jedinstvena metoda premještanja za snagu prinosa: Izračunava RP0.2 za materijale bez izrazitog prinosnog točka pomoću offset metode.
Opcije više krivulja: Podržava realizaciju i prebacivanje između različitih krivina poput istiniteg stresa - naprezanje, naprezanje {- produženje, učitavanje - vrijeme, naprezanje - vremena itd.
Upoređivanje krivulje: Omogućava preklapanje i usporedbu testnih krivina iz iste grupe; Dostupni su rezultati za ispis.
Zumirano - u analizi: Svaki segment krivulje može se lokalno povećati za detaljnu analizu.
Programiranje prilagođenog izvještaja: Izvještaji o ispitivanju mogu se formatirati kako bi se ispunili korisnički - definirani zahtjevi.
Automatski izračun ključnih parametara: Automatski izračunava standardne vrijednosti kao što su
FM (FB), FEH, FEL, FP, RM (ΣB), REH (ΣSU), rel (ΣSL, Σs), RP0.2, RP0.1 (Σp0.2), RP0.5 (ψ0.05), E, ET, EC, τ (ψ), (Δ), τ, itd., U skladu sa GB / T 228-2010. Podržava više izlaznih formata za datoteke podataka.
Snažni softver za testiranje: Sposoban za umrežavanje softverom za upravljanje podacima za centralizirano ispitivanje i izvještavanje.
VIII. Radno okruženje i odgovornosti korisnika
Na - rukovanje lokacijom: Korisnik je odgovoran za istovar i pozicioniranje opreme. Dobavljač pruža besplatnu instalaciju i puštanje u rad.
Zahtevi za ugradnju:
Mašina treba ugraditi u čistu laboratoriju bez korozivnih medija, elektromagnetske smetnje ili izvore utjecaja / vibracija.
Temperatura okoline: 23 ± 5 stepeni
Relativna vlaga: manja ili jednaka 80%
Fluktuacija napona napajanja: ± 5%
Napajanje: 380V, 50Hz, tri - faza četiri - žičani sistem (sa neutralnom linijom n)
Potrebno je pouzdano uzemljenje
Izravnavanje tolerancije baze i okvira: manje ili jednako 0,2 ‰ / m
Dovoljan prostor mora biti rezervisan za rad, održavanje i ugradnju pomoćne opreme.
Hidraulično ulje: Korisnik mora pripremiti 100 litara ne {. 46 ili ne {. 68 anti. 68 nositi hidraulično ulje.
Tri - fazno napajanje:
Napon: 380V, 50Hz (tri - faza četiri - žičani sistem)
Snaga: 3kW
Fluktuacija napona: manja ili jednaka ± 10%
Single - Fazno napajanje(za računar):
Napon: 220V, 50Hz
Snaga: 200W
Popularni tagovi: Računar - hidraulični servo univerzalni testirani strojevi za hidraulične servo, Kineski računar - kontrolirani elektro {- hidraulični servo univerzalnih mašina, dobavljači, dobavljači
Moglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit











