Izbor i kupovina mašine za vlačno ispitivanje

1. Prvo treba razmotriti raspon zatezanja materijala koji se ispituju
Različiti raspon vučne sile određuje različite senzore koji se koriste, a također određuje strukturu mašine za vuču, ali ova stavka ima mali utjecaj na cijenu (osim tipa vrata). Za opće proizvođače fleksibilne ambalaže dovoljan je raspon napetosti od 100 njutna. Stoga je odlučeno da se koristi jednokraki tip. Struktura koja odgovara jednokrakoj strukturi je portalna struktura, koja je pogodna za relativno veliku vučnu silu, kao što je jedna tona ili više. Dakle, u osnovi je nepotrebno za proizvođače fleksibilne ambalaže.
2. Problemi sa probnim putovanjem
Prema performansama i zahtjevima fleksibilne folije za pakovanje koja se testira, hod je 600-1500 mm. Ako izduženje materijala prelazi 1000 posto, hod može biti 1000 ili 1200 mm.
3. Problem standardne konfiguracije
Postoje tri osnovne konfiguracije inteligencije: glavno računalo, mikroračunalo i pisač. Ako je mikroračunalo moćno, može direktno da štampa. Može biti opremljen i običnim računarima. Sa kompjuterima se može izvršiti složena analiza podataka, kao što je uređivanje podataka, lokalno pojačanje, prilagodljivi obrazac izveštaja i statistička analiza u grupnom stilu. Ako se koristi kompjuter, proizvođač mora dodati odgovarajući kontrolni sistem.
4. Izlazni rezultati
Izlazni rezultati rezultata ispitivanja mogu se podesiti proizvoljno: maksimalna vrijednost sile, istezanje, vlačna čvrstoća, izduženje konstantne sile, vrijednost konstantne sile istezanja, granica popuštanja, modul elastičnosti i maksimalna ispitna sila. Može se reći da je ovo najsveobuhvatniji rezultat rada mikroračunara. Proizvodi nekih stranih proizvođača uglavnom mogu izvoziti ovih 8 artikala. Neki domaći proizvođači mogu izbaciti 5-6 stavki, dok drugi mogu ispisati samo maksimalnu vrijednost sile, prosječnu vrijednost i minimalnu vrijednost.
5. O eksperimentalnim stavkama koje se mogu raditi
Fleksibilno pakovanje zahtijeva vlačnu mašinu sa više funkcija, odnosno na osnovu različitih učvršćenja, mogu se izvršiti testovi zatezanja, kompresije, savijanja, kidanja, smicanja, 180-stepeni oguljivanja i 90-stepeni ljuštenja. Pored gore navedenih stavki, neke vrhunske vlačne mašine na tržištu takođe mogu testirati koeficijent trenja zbog svoje visoke preciznosti senzora (neke dostižu jedan prema 350000).
6. Glavna konfiguracija mašinerije proizvoda
Pogon, uključujući pogon sa vodećim šrafom i pogon stalka, prvi je skup, koristi se za visoku preciznost i visoku ponovljivost ispitivanja; Potonji je jeftin, koristi se za nisku preciznost i nisku ponovljivost testa. Vodeći vijak igra odlučujuću ulogu u mjerenju tačnosti zatezanja. Općenito, postoje kuglični vijak, trapezoidni vijak i opći vijak. Među njima, kuglični vijak ima najveću preciznost, ali njegove performanse zavise od rada kompjuterskog servo sistema, a cijena cijelog seta je također relativno skupa. Preciznost koju zahtijeva fleksibilno pakovanje može se postići korištenjem općeg zavrtnja i trapeznog zavrtnja, odnosno 0.1-1 posto preciznosti. Prijenos uključuje zupčani prijenos i lančani prijenos. Prvi je skup i koristi se za visoku preciznost; Potonji je jeftin i koristi se za nisku preciznost. Glavni trošak senzora je njegov vijek trajanja. Fotoelektrična indukcija je relativno napredna tehnologija, koja se može koristiti više od 100000 puta.
7. Testirajte brzinu
Neki od opreme na tržištu su 10~500mm/min, a neki su 0,001~500mm/min. Prvi uglavnom koristi običan sistem kontrole brzine, koji je jeftin i grub utiče na preciznost; Potonji koristi servo sistem, koji je skup i ima visoku preciznost. Za preduzeća koja se bave fleksibilnim pakovanjem, dovoljno je odabrati servo sistem sa opsegom brzine od 1~500mm/min, što neće uticati na tačnost i cena je u razumnom rasponu.
8. Tačnost mjerenja
Problemi s preciznošću uključuju tačnost mjerenja sile, tačnost brzine, tačnost deformacije i tačnost pomaka. Ove precizne vrijednosti mogu doseći do plus ili minus 0.5. Međutim, za opće proizvođače dovoljna je tačnost od 1 posto.