Stroj za visokofrekventno ispitivanje zamora uglavnom se koristi za mjerenje vijeka trajanja materijala i komponenti, te za provođenje visokofrekventnih testova zatezanja i kompresije na metalnim materijalima i komponentama, kao i za ispitivanje performansi zamora i loma pod naizmjeničnim zatezanjem i kompresijom. opterećenje. Opremljen odgovarajućim učvršćenjima, takođe može vršiti ispitivanja na zamor kao što su savijanje u tri i četiri tačke, kompaktna napetost, zategnutost uzorka ploče, zupčanik, vijak, klipnjača, lanac itd., kao i mikroskopska metoda posmatranja rasta pukotina brzina i učitavanje kontrolirano programom.
Glavne funkcije:
Zamor visokog ciklusa, zamor niskog ciklusa, rast zamorne pukotine, žilavost loma (KIC, JIC), ciklično opterećenje i rasterećenje, visoko i nisko temperaturno zatezanje i kompresija, savijanje u tri tačke, savijanje u četiri tačke.
Mnogi scenariji primjene materijala uključuju vanjske okolišne uvjete periodičnog opterećenja, od kojih je najčešći periodični udar opterećenja ili ponovljena deformacija. S obzirom na istraživanje procesa primjene i rezultata takvih ponavljajućih mehaničkih elemenata, tradicionalne metode ispitivanja, bez obzira da li se koriste niskofrekventni dinamički režim opterećenja pokretan mehanizmom vodećih zavrtnja ili visokofrekventni dinamički režim opterećenja koji realizuje hidraulični servo ventila, imaju neizbježne prirodne nedostatke u tačnosti, pouzdanosti i održavanju, što rezultira nemogućnošću ostvarivanja nekih primjena zbog nedovoljne točnosti/performanse, ili visokih i nepodnošljivih troškova održavanja (osoblje, potrošni dijelovi, potrošnja energije itd.).
Stroj za visokofrekventno ispitivanje zamora ima sljedeće očigledne prednosti u tehnologiji:
1. Visoka krutost: glavni motor je dizajniran sa TPHS konstrukcijom teškog okvira bez razmaka, osiguravajući malu deformaciju visoke krutosti i malu grešku ponovljenih rezultata ispitivanja.
2. Inteligentna struktura zračnog raspora: usvojena je inteligentna struktura zračnog raspora, što eliminira potrebu za ručnim pomjeranjem napona, što olakšava pokretanje vibracija i pogodnije za korištenje.
3. Veliki prostor: dizajn gornje vibracione strukture, prostor za testiranje je veći, a stezanje uzorka je praktičnije.
4. Koaksijalnost: odlično poravnanje i koaksijalnost, osiguravajući minimalan utjecaj bočne sile pod opterećenjem.
5. Digitalna inteligentna kontrola: potpuno digitalni predložak modulatora širine impulsa, potpuno izolovana IGBT jedinica za pojačavanje prekidača i inteligentni predložak pojačala za mjerenje sile.
6. Kontrola zatvorene petlje: sistem kontrole prosječnog opterećenja usvaja ACservo elektromehanički servo sistem zatvorene petlje. Postoje dvije vrste kontrolnih metoda za kontrolu zatvorene petlje i automatsku kompenzaciju naizmjeničnog opterećenja: konvencionalni test zamora (aksijalna napetost i kompresijska simetrija, asimetrija i ispitivanje jednim impulsom) i test opterećenja kontroliranim programom.
7. Način rada: rad i podešavanje se realizuju pomoću virtuelnog panela generisanog od sistemskog softvera. Svim kontrolama direktno upravlja i kontroliše kompjuter.
8. Prikaz u realnom vremenu: eksperimentalni valni oblik, trenutna vrijednost, vrijednost impulsa.
