5000kn Kompjutersko kontrolirana elektro-hidraulična servo horizontalna zatezna mašina za testiranje

Naziv proizvoda: 5000kn Kompjutersko kontrolirana elektro-hidraulična servo horizontalna testirana mašina za testiranje

Tehnički prijedlog

I. Pregled opreme

5000kn elektro-hidraulična mašina za testiranje testiranja visokog hidrauličnog servo-u je uređaj za ispitivanje preciznosti pogodan za terenske testove na vodičima, žičanim užadima, spojnicama za napajanje, porculatore, pričvršćivače, sidreni lanci, strukturne komponente i slične uzorke.

Uz odgovarajuća učvršćenja, može izvesti statičke testove i analize mehaničkih nekretnina i analizu metalnih i nemetalnih materijala (uključujući kompozite), poput zatezanja, kompresije, opterećenja i testova na povratku. Podržava načine upravljanja zatvorenim petljom stresa, naprezanja i raseljavanja. Sistem može automatski izračunati parametre kao što su maksimalna testna sila, lomljenja sile, gornje i donje tačke prinosa, snagu prinosa, zateznosti, brzinu izduženja, izduženja i elastični modul prema potrebi.

Mašina takođe podržava testove kao što su konstantni eksponacijski stres i konstantno izlaganje stresa, sa mogućnošću štampanja testnih izvještaja i krivulja, uključujući gore navedene parametre u bilo kojem trenutku.

WLW serija Elektro-hidraulična servo vodoravna mašina za testiranje napetosti razvijena od strane naše kompanije sadrži stabilnu brzinu punjenja, visoka preciznost opterećenja, preciznim testnim podacima, veliki zatezni prostor i praktičnu zamjenu uzorka i praktičnu zamjenu uzorka. Prilagođavanje zateznog prostora, klipnjak, PIN strukture i oblika stezanja je dostupna za ispunjavanje specifičnih zahtjeva za testiranje.

II. Komponente opreme

Sklop hidrauličnog cilindra od 5000kn - 1 set

5000kn Glavna sklopa okvira - 1 set

Montaža reakcije reprezentacije 5000kn - 1 set

5000kn Pokretan stezni nosač (daljinski pokretni) - 1 set

5000kn senzor visoko preciznog opterećenja - 1 jedinica

Koder za pomak žica od 5000 linija - 1 jedinica

Statički testni regulator - 1 set

Softver za kontrolu računara - 1 set

Inteligentni servo hidraulični izvor (sa servom motorom koji štedi energiju, uvezenu pumpu zupčanika i servo ventilom) - 1 set

Električni pogon - 1 set

HP Printer - 1 jedinica

Kompjuter: ASUS mainstream konfiguracija - 1 jedinica

Sklop hidrauličkog stezanja (poluotvoren tip) - 1 set

III. JAW-ovi učvršćenja (dužina čeljusti bez manje od 250 mm)

Ravne čeljusti za uzorke ploča: Stezni rasponi 20-50 mm i 50-80 mm - 1 setu

Okrugle čeljusti za bar uzorke: Stezni rasponi φ20-50 mm i φ50-80 mm - 1 set svaki

U-Type Viseće učvršćenje - 1 set

IV. Standardi proizvoda

GB / T 16826: Elektro-hidraulični servo univerzalni strojevi za testiranje

GB / T 2611-2007: Opći tehnički zahtjevi za testiranje strojeva

JB / T 6146-2007: Tehnički uslovi ekstenzometra

GB / T 22066-2008: Procjena sistema za prikupljanje računara za statičke jednosipalne mašine za ispitivanje

GB / T 13634-2008: Kalibracija standardnih mjernih instrumenata sile za uniaksijske mašine za testiranje

GB / T 6825.1: Inspekcija statičkih jednosijskih strojeva za ispitivanje - Dio 1: Sistemi za mjerenje sile za tenziju i / ili mašine za ispitivanje kompresije

GB / T 12160-2002: Kalibracija ekstenzometara za uniaksijske mašine za testiranje

JJG 139-2014: Provjera regulacije napetosti, kompresije i univerzalnih mašina za testiranje

JJG 1063-2010: Elektro-hidraulične servo univerzalne testiranje

Glavni standardi ispitivanja:

GB / T 228.1-2010: Metalni materijali - Testiranje zatezanja - Dio 1: Način ispitivanja

GB / T 8358-2014: Čelična žičana užad - metoda za određivanje stvarne sile razbijanja

GB / T 3098.1-2010: Mehanička svojstva pričvršćivača - vijaka, vijaka i stup

NB / T 31082-2016: Sklop vijaka visoke čvrstoće za tornjeve vjetroturbine

V. Glavni tehnički parametri i zahtjevi za performanse

Tip mašine: vodoravna (struktura samoreakcionalnog okvira s kalibracijom internetske sile)

Maksimalna sila testiranja: 5000kn

Testiranje mašine: 1. razreda

Opseg mjerenja sile: 1% -100% FS (puni raspon, kontinuirano mjerenje bez mjenjača mjenjača)

Relativna greška indikacije sile: ± 1%

Rezolucija sile: 1/500.000 pune razmjere, minimalni priraštaj 4N

Maksimalni udar klipa: 500 mm

Raspon mjerenja raseljavanja: 0-500 mm

Relativna greška u naleta za raseljavanje: ± 1% ili 0,01 mm

Brzina učitavanja: 0,5-50 mm / min, neprestano podesivo

Udaljenost između JAWS: 0-12.000 mm (podesivo u koracima od 500 mm)

Interval podešavanja pina: 500 mm

Struktura PIN-a: priručnik

Pokret snopa: Automatsko podešavanje, podesivo u rasponu od 0,5-2,0 m

Dimenzije mainframe (približno): 18.000 × 1.900 × 1.200 mm

Kontrola brzine: kontinuirana i stalna opterećenja sile (podesivo ovisno o maksimalnom opterećenju)

Stalna točnost opterećenja: ± 1% FS

Način upravljanja: Elektro-hidraulična servo kontrola (inteligentni izvor ulja sa tihim opterećenjem)

Funkcije zaštite od preopterećenja i zaustavljanja u nuždi

Automatsko prikupljanje, obrada, prerada, prikaz, skladištenje, brisanje, ispis, krivulja crtajući sa automatskim skaliranjem i generacijom izvještaja o ispitivanju

Automatski izračun početnog modula, završni modul, zatezna čvrstoća, snažnu snagu gornjeg prinosa, niže čvrstoće prinosa, maksimalna izduženje sile i druge indekse za rad

Opremljen sigurnosnim zaštitnim uređajima: zaštita od preopterećenja, sustav protiv nestabilnosti i ručno zaštićena zaštita

Sigurnosne karakteristike uključuju ograničenje zaustavljanja i zaštitu preopterećenja kako bi se osigurala sigurnost osoblja i opreme

Dobra održivost sa pogodnim održavanjem i uslugom

Poslovna podrška za rep sa ručnim mehanizmom finog podešavanja za jednostavnu ugradnju / uklanjanje uzorka

VI. Opći opis

5000kn kompjutersko upravljana horizontalna mašina za testiranje napetosti prvenstveno se sastoji od glavnog okvira, inteligentnog servo hidrauličnog izvora, upravljačke konzole, rasporeda i pribora i sistema za praćenje testa.

1. Pregled strukture utovara 5000kn (glavni okvir)

Glavni okvir uređaja za utovar od 5000kn sastoji se od 5000kn Static hidrauličnog montaža cilindra, nosača za krevet, reakcijskog okvira cilindra 5000kn, hvataljka, montaža na otvorenom čeličnom zaštitu, montažnog zaklopljenja i montažnosti cilindra.

Efektivna dužina ispitivanja je 500 mm, širina otvora iznosi 850 mm, a udar pogona je 500 mm.

(1) Glavna struktura okvira

Vodiče i sjedalo cilindra izrađene su od zavarenih čeličnih ploča i dijelova od livenih čelika, koje podvrgavaju tretman za olakšanje stresa kako bi se osigurala potrebna krutost glavnog okvira. Šitelice su instalirane na unutrašnjoj strani vodeće strukture kako bi se omogućilo glatko kretanje pomicanog nosača repa uz stazu.

Noseći okvir je integrirano zavaren iz debelih čeličnih ploča pomoću Q235 čelika. Prednosti ove integralne strukture uključuju:

Izbjegavanje odstupanja uzrokovanih sekundarne skupštine

Poboljšanje otpornosti na vibraciju sprečavanjem relativnog kretanja između zasebnih komponenti

Minimiziranje deformacije s krutom pločicom zavarene strukture

(2) Učitavanje hidrauličnog cilindra

Skupština za utovar prihvata strukturu reakcijskog okvira sa četiri stupca formirana od strane dvije kolice i bazu cilindra, koja pruža snagu opterećenja za cijeli sustav. Sadrži krajnji kraj, sklop hidrauličkog cilindra, mjerne komponente (senzor opterećenja i pribor), reakcijski snop i zatezne šipke.

U usporedbi s dvokumskoj strukturama, ovaj dizajn ležaja sile je razumniji i pouzdaniji, izbjegavajući pogreške test uzrokovane deformacijom okvira i poboljšanju tačnosti. Kraj učitavanja, zatezne šipke i reakcijski snop tvore hidraulički okvir reakcije cilindra, koji se koristi za kalibraciju sile cilindra. Mjerna jedinica koristi se za snimanje primijenjene sile. Čitav hidraulički opterećenje montiran je na okviru kreveta.

Gripani čeljusti i reakcijski snop izrađeni su od livenog ZG450 čelika; Baza cilindra zavarena je iz Q235 čelika; Tenzivnici rejkirskog okvira izrađeni su od 45 # čelika. Glavni servo hidraulični cilindar radi u jednom cilindru, dvostrukom načinu rada. Koriste se visokokvalitetne brtve, a cijev cilindra i klip izrađeni su od velike čvrstoće, otpornim na habanje. Creva visokog pritiska osiguravaju preciznu, bez propuštanja cilindra.

Struktura hidrauličkog reakcijskog okvira za reakciju cilindra

Prostor za kompresiju odnosi se na prostor između završetka utovarivanja glavnog okvira i tijela cilindra, sa kompresijskim rasponom od 0-500 mm. (Ako su potrebni veći kompresijski prostori ili podesivi rasponi, prilagođavanje je dostupno preko 500 mm.)

Analiza sile na kraju učitavanja

(Detalji o analizi, ako je primenljivo, da se ovde umetne.)

Kruta deformacija na kraju učitavanja

Fiksno repnostok obično je povezan sa mamcenim krevetom putem pina. Kada se ne testirate, PIN se može ukloniti, omogućavajući pomicanje fiksnog repa. Kolica za tajni nosač vozi se duž vodilica motorom spojenim na pojas i mehanizam remenice.

Količina repa izrađena je od livenog čelika (ZG310-570), a igle su izrađene od 40CR sa gašenjem i toplotnom obradom za izdržljivost.

Krajna staza za hvatanje krajnje strukture

Ručni mehanizam finog podešavanja fiksnog repa

Kraj hvatanja koristi strukturu tipa čeljusti, kompatibilan sa ugrađenim zatezanjem vijaka ili zatezna učvršćenja za iglu, nudeći izvrsnu svestranost. (Ostale vrste učvršćenja mogu se prilagoditi i u skladu sa stvarnim potrebama za testiranjem.)

Igle su izrađene od legure čelika 40CR. Nakon prestanka i toplotnog tretmana, veliki prečnik 40CR 40CR-a može učinkovito izdržati strična sila iz glavne jedinice, osiguravajući operativnu sigurnost, pouzdanost i duži radni vijek.

Kruta deformacija zahvatanja

Mehanizam za hvatanje horizontalne testiranja napetosti koristi aHidraulična stezaljka za klinMetoda. Ova metoda je široko i uspješno primjenjuje naša kompanija i osigurava pouzdanu stezanje uzorka.

Da se osigurakoaksijalnostUhvaćene čeljusti na kraju učitavanja, određuje se talerancijom na poziciju između hidraulične montažne baze cilindra i pozicioniranja cilindra za utovar. Budući da se čeljust i cilindar čine dio reakcijskog okvira, ovaj dizajn osigurava da se čeljunski centar usklađuje precizno sa sredinom mašine, a također definira centralnu visinu vilice.

KoaksijalnostTailstock hvatajući čeljustnavodi se iz čeljusti za utovarivanje. Njegov središnji položaj određuje se proizvodnom tolerancijom na otvor okvira stroja. Preciznost otvora okvira kontrolira se tačnošću alata za mašinski alat.

Nadalje, osiguratiprecizan središnji položajod repnog čeljusti, valjci za vođenje mogu se instalirati na oba kraja nosača repa, sprečavajući bočno prebacivanje i osiguravanje usklađenosti sa vilicom za utovarivanje.

Središnja visina repnog čeljusti definirana je preciznim obradom vodiča željezničkih pruga i položajima za pribor. Pridržavajući se tolerancija za crtanje, osigurana je tačnost obrade, što garantuje da se središnja visina repnog čeljusti čeljusti podudara s čeljusti za utovarivanje.

Ukratko, ovaj dizajn garantuje da i obaobodno poravnanje čeljusti za utovarivanjeiKoaksijalno poravnavanje repnog čeljustiodržavaju se uz središnju osovinu i visinu mašine, osiguravajući pravilnu koaksijalnost između dvije hvataljke.

Struktura mehanizma za stezanje čeljusti okvira

(Ovdje se mogu dodati dijagram ili daljnja razrada)

2. Instalacijska struktura nosivog okvira

Vodičeve šine nosača nosivosti podržane su i povezane zagrade. Ovi nosači su položeni na potporne ploče i vode se koristeći pritiska na ploče sa vodičem. To osigurava da okvir i nosači ostaju stabilni i ograničeni kada su izloženi ispitivanju opterećenja.

Mašina za testiranje horizontalne napetosti ugrađen je u temelj u stilu kornera, s unaprijed ugrađenim čeličnim pločama koje se koriste za osiguranje okolne civilne temelje.

Dijagram 1 - Analiza opterećenja ukupne okvire opreme

Dijagram 2 - Analiza opterećenja ukupne okvire opreme

(Napomena: U završnom dokumentu treba uključiti stvarne dijagrame)

3. Hidraulična jedinica za napajanje

Hidraulički sistem uglavnom sadrži grupu pumpe motornog pumpe visokog pritiska, sa niskim pritiskom motorne pumpe, servo ventila za ventil, uvezene servo ventila, reljefne ventile, rezervoar za reljevcu, servo-prateći ventili i rezervoar za ulje i rezervoar za ulje i rezervoar za ulje i rezervoar za ulje.

Odjeljak visokog pritiska donosi najnovijeInteligentni hidraulični sistem servo, prvenstveno sastoji se od servo motora u japanskim uvozom, Bosch Rexroth Inteligentna varijabilna pumpa (Njemačka) i vozač servo. Ovaj sistem može podesiti izlaz protoka i pritiska po potrebi, postizanje značajnihUšteda energije.

Tokom i zateznih i opterećenja faza,ne stvara se toplina, tako eliminira potrebu za bilo kakvim rashladnim uređajima. Zatezna brzina hidrauličkog sustava može se podesiti ili ručno ili automatski, a cilindar podržava brze funkcije naprijed i povrata.

TheInteligentni hidraulični sistem servoNudi više od75% uštede energijeU odnosu na konvencionalne sisteme, značajno smanjenje troškova operativnog operativnog sistema.

Niska buka: Nivo buke tokom rada je u nastavku50 db.

Nema nakupljanja topline: Dok se temperatura nafte ne uzdiže, postojiNema potrebe za rashladnim sistemom.

Prošireni životni vijek komponente: Brtve i ventili traju znatno duže.

Duži život ulja: Rad na sobnoj temperaturi minimalizira starenje nafte, produženje intervala promjene ulja dodvije godine.

Hidraulički sistem prihvaćaServo Contre-Loop kontrolai aKombinovani režim napajanja visokog pritiska uljaDa biste ispunili zahtjeve za brzom / povratnom i napetosti i napetosti. Pumpe i ventili moraju biti visoki odzivi i vrlo pouzdane hidraulične komponente.

Sistem strogo kontrolira unutrašnju curenje, s padom pritiska nakon što se održava u opterećenju unutar1%postavljenog pritiska. Ukupna dizajna pumpnog stanice štedi prostor i uključujeZaštita od preopterećenjaDa bi se osigurala visoka sigurnost i pouzdanost i za opremu i operatera, smanjujući rizike neočekivanih nesreća.

 

VII. Električni sustav, kontrolni i mjerljiv sistem i pregled ispitivanja softvera

1. Električni sistem

Svi vanjski senzorski kablovi, liminske žice za prebacivanje i servo motorne žice moraju biti zatvorene u crnim valovitim vodovima sa visokim otporom na plamen, hidroizolaciju i visoku mehaničku čvrstoću.

Instalacija električnog upravljačkog ormara mora biti u skladu s relevantnim električnim standardima. Trebalo bi izdržati vibracije zaštite okoliša, značajnu zaštitu od utjecaja i osigurati efikasno uzemljenje.

Sistem električnog upravljanja:

Ispitivanje su integrirane u jednu kontrolnu konzolu, omogućavajući jednoj osobi da samostalno upravlja mašinom. Sistem podržava konstantnu kontrolu testne sile i raseljavanja, a senzor opterećenja koristi visoko precizne komponente.

Sistemsko napajanje:

Ulazni napon: 380V, trofazni petožižni sistem. Trbota mora koristiti namjenski tlo. Frekvencija snage: 50Hz.

Glavne karakteristike:

Dinamični prikaz testne sile u stvarnom vremenu, zapremina i ispita.

Vrhunske funkcije za držanje za maksimalnu ispitnu silu i premještanje.

Automatski izračun parametara mehaničkih performansi i mogućnost ispisa cjelokupnog izvještaja o ispitivanju.

Zaštita od preopterećenja.

Sposobnost pohrane rezultata ispitivanja za buduće pronalaženje i analizu, uključujući i reanalizam krivulje, lokalno zumiranje i ponovno uređivanje podataka.

Automatska obrada i izračunavanje podataka u memoriji.

Automatsko skladištenje i pronalaženje uzoraka uzorka, uz opciju za rekonfiguraciju.

2. Pregled kontrolera NKCK-600

NKCK-600 kontroler posebno se razvija za upotrebu u industriji testiranja. Njegov hardverski dizajn naglašava visoku integraciju i modularnu arhitekturu, usvajanje SOC (sistem-on-chip) i FPGA (polje-programabilni niz vrata) kao osnovne komponente.

Visoka integracijaosigurava pojednostavljenu krugu i veliku pouzdanost.

ModularnostOmogućuje grupirano upravljanje programom i snažnu skalabilnost.

Ključne karakteristike:

Koristi se tehnologiju prekida događaja umjesto tajmera za prikupljanje podataka, omogućavajući precizno i pouzdano uzorkovanje. (Tajmeri nude 50M preciznost u najboljem slučaju, dok događaj prekida omogućava sinhronizovanu akviziciju u stvarnom vremenu.)

Pojednostavljene i praktične funkcije interfejsa (smanjeno na 52 funkcije sa poboljšanom mogućnostima).

Podržava testiranje na otvorenom (korisno za identifikaciju i razlikovanje grešaka opreme).

Podržava relativno i apsolutno nultiranje (apsolutno nuliranje povrata u prvobitni kod, obično se koristi u dinamičkim strojevima za testiranje).

Naredba za slanje naredbi.

Podesiva frekvencija uzorkovanja.

Automatsko podešavanje smjera ispitivanja prostora.

Podesiva servo ventila mrtva zona i nulta pozicija.

Automatsko otkrivanje ID kontrolera (jedinstveni identifikator za svaki kontroler).

Internetsko podešavanje pid-a.

Ručni prijenos naredbe.

Kinesko-engleski jezik jezika.

Prikaz isključivačke jedinice sile.

Korisničko sučelje, lako za tehničare da nauče i djeluju.

3. Softver za kontrolu i mjerenje testworld-a

3.1 Ispitni sistem za upravljanje i kontrolu informacija

Kontrolni računar testiranja uključuje komunikacijsko sučelje s domaćinom na gornjoj razini (koristeći TCP / IP protokol). Automatski prima testne naredbe, ID-ove uzorka, brojeve čelika itd. Predano iz domaćina. Operatori mogu uzorci za prijavu, a serijski broj se automatski generira za sekvencijalno ispitivanje (podržan je i ručni izbor). Nakon testiranja, rezultati i dodatni podaci (npr. Ručno izmjerene vrijednosti) automatski se prenose u host sistem.

Budući da sistem automatski pohranjuje podatke u binarne i standardne formate baze podataka za pristup, ako domaćin privremeno ne može primati podatke, operater može nastaviti test ručno uzimanjem uzoraka podataka. Jednom kada je domaćin ponovo funkcionalan, lokalno pohranjeni rezultati mogu se ponovo uvesti i prenijeti.

Sistem može automatski precizati da li su rezultati ispitivanja valjani i usklađeni (npr. Da li se odvijalo u dužini mjerača). Nevažeći ili neuspjeli rezultati označeni će u podatke.

Rezultati ispitivanja zadržavaju se u nedogled, omogućavajući dugoročne upite. Administratori ili korisnici mogu se povremeno sigurnosno kopirati i ukloniti zapise (npr. Godišnje).

Podržana je i ručna registracija uzorka, a ručno zabilježeni rezultati ispitivanja mogu se prenijeti na host.

Pošaljite parametre podataka (npr. Decimalna preciznost, polja podataka) mogu se prilagoditi kao što je opisano u softverskom priručniku.

3.2 Ispitivanje podataka o ispitivanju

Informacije o uzorcima mogu se ručno unositi ili preuzeti iz inspekcijskog i testiranja gornjeg nivoa. Sustav domaćina uvozi ove informacije u lokalni softver za upravljanje. Tada se računar za testiranje dohvaća iz udaljene baze podataka. Operatori mogu zabilježiti uzorak na osnovu uvjeta na licu mjesta i odaberite odgovarajući serijski broj i parametre testa.

3.3 Ispitivanje podataka

Nakon svakog testa, rezultati se automatski prenose sa lokalnog računala u bazu podataka softvera za upravljanje domaćinom. Ako je domaćin privremeno nedostupan, rezultati se pohranjuju lokalno i učitavaju se nakon što uvjeti dopuštaju. Ako bilo kakvih učitavanja ne uspije, korisnici mogu ručno odabrati rezultate testa i prenijeti ih u željeni format datoteke. Svi se rezultati mogu sačuvati i lokalno kao tekstualne datoteke sa funkcijama za preračujući podatke i izvoznim sirovim podacima (npr. Učitavanje, izduženje, pomak, vrijeme) u tekstualnom formatu.

Podržana je ručna registracija testnih uzoraka. Polja podataka i razgraniči mogu se modificirati ili proširiti. Format prenesenih podataka u skladu je sa zahtevima domaćina sistema.

Rezultati se automatski spremaju u oba .TXT i pristupite formatu baze podataka u određenu mapu i učitavaju na označenu lokaciju kupca (mapa ili bazu podataka), s prenosom podataka koje je obradio prodavač. Prodavac će pružiti format podataka za preuzimanja, a kupac mora osigurati potreban format za prijenos.

Sistem za snimanje podataka:

Zatezna testiranja mora biti opremljena kompjuterom na gornjoj razini ili dodirnom LCD ekranu za postavke parametara i praćenje u stvarnom vremenu. Trebalo bi podržati:

Automatsko nultiranje i kalibracija

Glatko i neprekidno utovar / istovar

Automatsko opterećenje

Podešavanje brzine brzine

Nadgledanje i stjecanje podataka u punoj procesu

Automatsko crtanje testnih krivulja

Skladištenje originalnih zapisa i slike krivulje

Štampanje izveštaja o ispitivanju

To mora sveobuhvatno snimiti čitav proces testiranja i radne krivulje za svaki čelični konop.

Sustav mora podržavati prikaz u stvarnom vremenu i crtanje različitih oblina kao što su:

Vrijeme u odnosu na teret

Vrijeme u odnosu na raseljenje

Vrijeme u odnosu na deformaciju

Zapremina nasuprot opterećenju

Učitavanje nasuprot soju

Stres vs napred

Ispitna sila i hidraulički tlak treba prikazati istovremeno. U slučaju kvara opreme, treba prikazati kodeks grešaka kako bi se pomoglo u održavanju.

3.4 Formati izvoza podataka

Podaci se mogu automatski uvesti u Oracle bazu podataka i preoblikovati prema potrebama korisnika.

Podaci se mogu izvesti kao Excel datoteke (.xls format).

Podaci se mogu uvesti u standardne pristupne baze podataka.

Podaci se mogu izvesti kao tekstualne datoteke (.txt format).

Sve podatkovne tačke iz testnih krivina (uključujući opterećenje, izduženje, premještanje, vrijeme, itd.) Može se izvesti u Excel.

Napomena:Ako korisnici zahtijevaju promjene formata, naša kompanija će pružiti besplatne usluge prilagođavanja.j

Rezultati izvoza testa na Excel sučelje

Izvoz u standardnu interfejs baze podataka o pristupu

Izvozi podaci o ispitivanju procesa na Excel sučelje

3.5 Pregled glavnih softverskih funkcija:

Kontrolni sistem za mašinu za testiranje zatezanja opremljen je namjenskim programom zatezanja. Na osnovu testnih metoda i standarda koje pruža klijent, razvijeni su odgovarajući operativni programi. Korisničko sučelje je prijateljsko i visoko operativno. Softver omogućava izmjene metode ispitivanja od strane operatera, a postavke se mogu dovršiti u skladu s ISO i GB standardima i metodama.

Višestruki načini upravljanja: Uključuje stalno opterećenje, stalno pomak, neprestano opterećenje / istovar utovare i držanja funkcija.

Funkcija postavljanja unaprijed: Podržava prenosne postavke, uz prethodno učitavanje na 20 kn ili drugim unaprijed postavljenim vrijednostima.

Prikaz testnih podataka u stvarnom vremenu: Dinamični prikaz opterećenja, premještanja, deformacije, vremena itd.

Izlaz i prikaz analognog napona i prikaz: Naponski izlaz i prikaz za opterećenje i deformaciju.

Ispitne krivulje: Dinamični prikaz testnih krivulja u stvarnom vremenu; Osovine i boje krivulje prilagodljivije su; Koordinirani parametri Automatsko prilagođavanje povećanju podataka. Prekrivanje krivulja podržane su prethodno testirani uzorci mogu se odabrati za prikaz odgovarajuće krivulje.

Postavke stanja testa: Kanali za opterećenje i deformaciju mogu se prebaciti; Broj uzoraka nosivih opterećenja može se postaviti za izračunavanje opterećenja po uzorku; Mogu se postaviti analogni izlaz i presuda o kvaru.

Automatizirano kontrolo ispitivanja procesa: Programibilni kontrolni proces testiranja podijeljen je u dva preparata i izvršenje. Faza pripreme uključuje prethodno učitavanje; Faza izvršenja je glavni postupak ispitivanja. Uputa za kontrolu uključuju: usmjereno kretanje, pozicioniranje, nultiranje, naredbe petlje itd., Koji se mogu slobodno kombinirati za ispunjavanje testne svrhe.

Test pohranjivanje podataka: Podaci se automatski spremaju sa brojem ispitivanja kao naziv datoteke.

Gledanje završenih testova: Prethodno završeni testni podaci mogu se ponovo otvoriti u softveru za pregled procedura, krivina i podataka rezultata.

Automatsko prosuđivanje kvara tokom testiranja: Uvjeti ispitivanja neuspjeha mogu se mijenjati u softveru. Kada se uvjet ispuni tokom testiranja, sustav automatski ne sudjeluje neuspjeh i zaustavlja test.

Izvještaji o uređenju ispitivanja: Formatima izvještaja o testu mogu se uređivati i ispisati po potrebi; Fiksna polja mogu se unaprijed napuniti softverom.

Ispis krivine: Svaka krivulja ili prekrivanje iz grupe testnih uzoraka može se ispisati.

Programiranje testnog procesa

Postavke za testiranje krivulja

Postavke stanja testa

Izjava o testu

Postavke parametara kontrole zakretnog momenta

3.6 Programibilna kontrola procesa

Program testnog upravljanja programira se, omogućavajući složene procedure ispitivanja. Može se dodati neograničen broj kontrolnih faza, svaki s različitim načinom upravljanja, uključujući raseljavanje, opterećenje, izduženje, naprezanje i kontrolu stresa. Kontrolni parametri za svaku fazu su u potpunosti prilagodljivi, a prijelazi između faza su automatski i bez šoka. Pojedinačna ili više faza mogu se postaviti ciklično, s brojem podesivih ciklusa.

Ovom metodom, kontrolni modeli mogu se unaprijed pregledati za različite čelične ocjene, omogućavajući sistem automatski učitavanje i izvršavanje odgovarajućeg modela za svaki materijal - u velikoj mjeri.

Zabilježiti: TheProbna verzijaOd softvera je ograničeno dozvole za programiranje kontrole procesa. TheIstraživačka verzijapotpuno se otvoren.

Procesno kontrolno sučelje

3.7 Opcije postavki

Uključuje sljedeće:

Izbor senzora opterećenja

Jedinice za opterećenje, snagu, izduženje itd.

Izbor prikazanih i prenesenih polja podataka test

Značajna cifra zaokruživanja (decimalna mjesta)

Podešavanja ekstenzometrom (podržavajući više ekstenzometra, uključujući uzdužne i poprečne tipove)

Odabir vrste testa (napetost, kompresija, savijanje, smicanje itd.)

Unos ispitivanja parametara tokom procesa

Interfejs opcije ispita podataka

Zabilježiti: Opcije postavki su ograničene uProbna verzijai potpuno otvoren uIstraživačka verzija.

3.8 Stvaranje novog testnog projekta

Korisnici mogu koristiti funkciju čarobnjaka za kreiranje novog testnog projekta ili učitavanje i ponovno uređivanje postojećeg.

Preporuka: Koristite broj čelika kao naziv projekta. To omogućava sistemu da automatski učita odgovarajući model kontrole i ispitne uvjete tokom sljedećih testova, eliminirajući ponavljajuće postavke i pojednostavljujući radno vrijeme operatera.

VIII. Opće karakteristike performansi proizvoda

Servo motor koji se koristi kao izvor ulja za energetsku efikasnost

Programibilne metode ispitivanja: Korisnici mogu stvoriti nove metode putem čarobnjaka za podešavanje prilagođene specifičnim ispitivanjima i spremi ih za dugotrajnu upotrebu

Programibilni izvještaji o ispitivanju: Vrhunski moćne mogućnosti, korisnici mogu slobodno dizajnirati formate izvještaja, dodavanje prilagođenih predložaka i automatski uvozi testne rezultate i zavijanje u Excel za pregled, htm ili HTML formati Excel, HTM ili HTML

Višestruki načini upravljanja: uključuje kontrolu raseljavanja, kontrola sile, kontrola izduženja, kontrolu stresa, kontrola naprezanja, konstantno opterećenje (puzanje), stalno naprezanje (opuštanje), itd.

Programibilna kontrola ispitivanja: Neograničena kontrolna faza, svaki sa samostalno postavljenim načinima upravljanja i parametrima, glatkim automatskim prebacivanjem i prilagodljivom petlje

Trostruka ekrana krivulje: omogućava istovremeno prikaz tri različite ispitne krivulje u jednoj zemljinoj površini, podesivši se kao napetost, zapet i zapetost, zatezanje itd. Za intuitivno nadgledanje i analize

Potpuno automatsko izvršavanje testiranja i snimanje podataka

Snažno upravljanje testnim podacima: omogućava brzo pretraživanje, gledanje i brisanje podataka o ispitima na različite načine

Automatska analiza i statistička evaluacija rezultata nakon završetka ispitivanja

Korisničko sučelje prati standardni Windows XP stil za intuitivno i jednostavno upravljanje

Namjenski modul za upravljanje bazama podataka

Kompjutersko upravljani sustav sa automatskim praćenjem i mjerenje sile i premještanja

Dinamički prikaz opterećenja, brzine punjenja, pomaka, vremena i testnih krivina

Funkcija povratka na porijeklo za automatski povratak na početni položaj

Brza i precizna digitalna kalibracija opterećenja i premještanja. Svaka oprema ima zaštitu od preopterećenja, zaštitu punog opterećenja i zaštitu položaja tokom provjere

Popularni tagovi: 5000kn kompjutersko kontrolirano elektro-hidraulično servo horizontalno testiranje za testiranje, Kina 5000kn Kompjuterski upravljani elektro-hidraulički servo horizontalni proizvođači testiranja, dobavljači